All Around Polymer Unit 2, Jhajjar

Yetkinlikler

Kompound için kuruldu. Kanıtlamak için donatıldı.

İki tesis, dört çift vidalı hat ve gelen her reçineyi, her prototipi ve giden her lotu test eden bir laboratuvar.

01Tesislerimiz

Unit 1, Jhajjar

Ünite 1 · Jhajjar · 2019

2019'da Haryana, Jhajjar'daki Model Economic Township'te (MET City) devreye alındı; OEM onay süreçleri burada başladı.

Unit 2, Jhajjar

Ünite 2 · Jhajjar · 2024

2024'te hemen yanında tamamlandı; yeni projeler ve ihracat hacimleri için boş kapasiteye sahip.

Arazi alanı, tamamen mülkiyetimizde
5,100 m²
Kapalı alan
4,000 m²
Depo
572 m²
16 saatlik çalışma düzeninde pratik yıllık kapasite
~9,500 MT

02Dört hat, tek proses penceresi

İki tesis. Dört hat. Büyümeye alan.

Dört hattın tamamı; cam, mineral ve alev geciktirici paketlerle PA6, PA66, PC karışımları, PBT, ABS ve PP'nin yanı sıra renkli, iletken ve geri dönüştürülmüş hammaddeleri işler.

  1. Hat A1,250 kg/hr

    Yüksek kapasiteli üretim

  2. Hat B400 kg/hr

    Cam elyaflı ve yüksek performanslı grade'ler için yüksek tork

  3. Hat C250 kg/hr

    Cam, mineral dolgulu ve alev geciktirici grade'ler

  4. Hat D75 kg/hr

    Ar-Ge ve küçük parti geliştirme

03Kendi laboratuvarımız

Kendi laboratuvarımız

Gelen, geliştirdiğimiz ve giden her şeyi kendi ekipmanımızla test ediyoruz; böylece sonuçlar lottan lota karşılaştırılabilir kalır.

Tensile testing on the universal testing machine

DSC

Polimeri ve ısıl geçmişini doğrulamak için erime ve kristalleşme davranışı.

FT-IR

Gelen reçineleri doğrulamak ve bilinmeyen malzemeleri tanımlamak için kimyasal parmak izi.

MFI

Her lotta eriyik akış indeksi: işlenebilirlik ve tutarlılığın en hızlı kontrolü.

UTM

Çekme ve eğilme dayanımı ile modülü.

Izod darbe

Çentikli ve çentiksiz darbe dayanımı.

HDT / VSAT

Isıl eğilme ve Vicat yumuşama sıcaklıkları.

Spektrofotometre

Renk ölçümü ve referans numunenize eşleştirme.

Kızgın tel

Elektrik parçaları için kızgın tel yanıcılık testi.

Enjeksiyon kalıplama

Karşılaştırılabilir sonuçlar için test numuneleri kendi bünyemizde kalıplanır.

04Konseptten üretime

İlk mesajınızdan planlı teslimata sekiz adım.

  1. 01

    Talep

    İhtiyacınızı alırız.

  2. 02

    Ekip değerlendirmesi

    Formülasyon, üretim ve kalite ekipleri konsepti birlikte inceler.

  3. 03

    Ar-Ge

    Polimeri formüle ederiz.

  4. 04

    Numune

    Bir prototip parti üretilir.

  5. 05

    Teknik değerlendirme

    Numuneyi hedeflerinize göre test ederiz.

  6. 06

    Müşteri denemesi

    Numune değerlendirmeniz için size gönderilir.

  7. 07

    Onay

    Grade'i siz onaylarsınız.

  8. 08

    Teslimat

    Onaylanan ürünü üretir ve teslim ederiz.

05Üç aşamada kalite

1

Giriş

Her hammadde depolanmadan önce test edilir ve raporlanır.

2

Proses içi

Üretim sırasında ve her prototipte yapılan düzenli testler prosesi tutarlı tutar.

3

Çıkış

Bitmiş ürün, depolama ve sevkiyattan önce rastgele numunelerle test edilir. Talep üzerine harici laboratuvar testi yapılır.

Tasarımdan gelen izlenebilirlik

Reçete versiyonları, malzeme listesi, proses penceresi ve parti soy ağacı ERP'mizde kontrol edilir; reçine lotundan sizin sevkiyatınıza kadar.

  1. Resin lot
  2. Recipe v.
  3. Process window
  4. Batch
  5. CoA
  6. Shipment

06Sertifikalar ve uyumluluk

ISO 9001:2015

Belgelendirilmiş kalite yönetim sistemi.

ZED

KOBİ'ler için Zero Defect Zero Effect sertifikası.

RoHS ve REACH

Grade'lerimiz için uygunluk beyanları mevcuttur.

IATF 16949

Otomotiv standardı için boşluk analizi planlandı.

Bizimle çalışmak nasıl bir deneyim

  • 01İnovasyon
  • 0248-72 saatte yeni ürün
  • 03Tutarlı kalite
  • 04Düzenli müşterilere ücretsiz ürün testi
  • 05Rekabetçi fiyatlar
  • 06Hızlı ve ihtiyaca özel teslimat
  • 07Güncel teknoloji
  • 08Gerçek zamanlı sipariş bilgilendirmesi
  • 09Müşteri odaklı yaklaşım
  • 10Risk yönetimi uyumluluğu

Teknik resminizi gönderin.
72 saatte formülasyon alın.

Parçayı, mevcut malzemeyi ve neyin iyileşmesi gerektiğini anlatın. Her talebi bir malzeme mühendisi okur.

Talep oluşturun