Kompetenzen
Gebaut zum Compoundieren. Ausgestattet für den Nachweis.
Zwei Werke, vier Doppelschneckenlinien und ein Labor, das jedes eingehende Polymer, jeden Prototyp und jede ausgehende Charge prüft.
01Unsere Werke
Werk 1 · Jhajjar · 2019
2019 in der Model Economic Township (MET City), Jhajjar, Haryana, in Betrieb genommen. Hier begannen die OEM-Qualifizierungen.
Werk 2 · Jhajjar · 2024
2024 direkt nebenan fertiggestellt, mit Reserven für neue Projekte und Exportvolumen.
- Grundstücksfläche, vollständig im Eigentum
- 5.100 m²
- Bebaute Fläche
- 4.000 m²
- Lager
- 572 m²
- Praktische Jahreskapazität bei 16 Betriebsstunden pro Tag
- ~9.500 MT
02Vier Linien, ein Prozessfenster
Zwei Werke. Vier Linien. Raum für Wachstum.
Alle vier Linien verarbeiten PA6, PA66, PC-Blends, PBT, ABS und PP mit Glasfaser-, Mineral- und Flammschutzpaketen sowie eingefärbte, leitfähige und recycelte Rohstoffe.
- Linie A1,250 kg/hr
Produktion mit hohem Durchsatz
- Linie B400 kg/hr
Hohes Drehmoment für glasfaserverstärkte und Hochleistungstypen
- Linie C250 kg/hr
Glasfaserverstärkte, mineralgefüllte und flammgeschützte Typen
- Linie D75 kg/hr
F&E und Entwicklung in Kleinchargen
03Eigenes Labor
Eigenes Labor
Wir prüfen, was hereinkommt, was wir entwickeln und was hinausgeht, und zwar auf eigenen Geräten, damit die Ergebnisse von Charge zu Charge vergleichbar bleiben.
DSC
Schmelz- und Kristallisationsverhalten, zur Bestätigung des Polymers und seiner thermischen Vorgeschichte.
FT-IR
Chemischer Fingerabdruck zur Prüfung eingehender Polymere und zur Identifizierung unbekannter Stoffe.
MFI
Schmelzindex an jeder Charge: die schnellste Kontrolle von Verarbeitbarkeit und Konstanz.
UTM
Zug- und Biegefestigkeit sowie -modul.
Izod-Schlagprüfung
Schlag- und Kerbschlagzähigkeit.
HDT / VSAT
Wärmeformbeständigkeits- und Vicat-Erweichungstemperatur.
Spektralfotometer
Farbmessung und Abmusterung nach Ihrer Vorlage.
Glühdraht
Glühdrahtprüfung der Entflammbarkeit für Elektrobauteile.
Spritzgießen
Im eigenen Haus gespritzte Prüfkörper für vergleichbare Ergebnisse.
04Vom Konzept zur Serie
Acht Schritte von Ihrer ersten Nachricht bis zur terminierten Lieferung.
- 01
Anfrage
Wir erhalten Ihre Anforderung.
- 02
Teamabstimmung
Rezepturentwicklung, Produktion und Qualität prüfen das Konzept gemeinsam.
- 03
F&E
Wir entwickeln die Rezeptur.
- 04
Muster
Eine Prototypencharge wird gefertigt.
- 05
Technische Bewertung
Wir prüfen das Muster gegen Ihre Zielwerte.
- 06
Kundenversuch
Das Muster geht zur Bewertung an Sie.
- 07
Freigabe
Sie geben die Type frei.
- 08
Lieferung
Wir fertigen und liefern das freigegebene Produkt.
05Qualität in drei Stufen
Wareneingang
Jeder Rohstoff wird geprüft und dokumentiert, bevor er eingelagert wird.
Fertigungsbegleitend
Regelmäßige Prüfungen während der Produktion und an jedem Prototyp halten den Prozess stabil.
Warenausgang
Fertigware wird vor Einlagerung und Versand stichprobenartig geprüft. Externe Laborprüfung auf Anfrage.
Rückverfolgbarkeit als Prinzip
Rezepturversionen, Stückliste, Prozessfenster und Chargengenealogie werden in unserem ERP gesteuert, von der Polymercharge bis zu Ihrer Lieferung.
- Resin lot
- Recipe v.
- Process window
- Batch
- CoA
- Shipment
06Zertifizierungen & Compliance
Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem.
Zero-Defect-Zero-Effect-Zertifizierung für KMU (MSME).
Konformitätserklärungen für unsere Typen verfügbar.
Gap-Analyse für den Automobilstandard ist terminiert.
Was Sie von der Zusammenarbeit erwarten können
- 01Innovation
- 02Neue Produkte in 48-72 Stunden
- 03Konstante Qualität
- 04Kostenlose Produktprüfung für Stammkunden
- 05Wettbewerbsfähige Preise
- 06Schnelle, individuelle Lieferung
- 07Aktuelle Technologie
- 08Auftragsstatus in Echtzeit
- 09Konsequente Kundenorientierung
- 10Compliance im Risikomanagement
Senden Sie uns Ihre Zeichnung.
Ihre Rezeptur in 72 Stunden.
Nennen Sie uns das Bauteil, den aktuellen Werkstoff und was sich verbessern soll. Jede Anfrage wird von einem Werkstoffingenieur gelesen.