Otomotiv

Otomotiv

Motor bölmesinden bataryaya otomotiv kompoundları

OEM'ler ve Tier-1 tedarikçiler için cam elyaf takviyeli naylon, POM, PBT, PP ve alaşımlar. Otomotiv, gelirimizin %42'sini oluşturuyor.

Otomobiller bir kompounddan çoğu uygulamadan daha fazlasını ister. Motor bölmesi parçaları sürekli ısıya, glikole ve titreşime maruz kalır. Dış parçalar güneşe ve taş çarpmalarına dayanmak zorundadır. İç parçalar yıllarca iyi görünmelidir. Her koşul için formülasyon geliştiriyoruz; yedi ailedeki yayımlanmış 45 grade'den yola çıkıp bunları teknik resminize göre uyarlıyoruz.

Kompoundlarımız halihazırda külbütör kapaklarında, akustik ve NVH bileşenlerinde ve havalandırma ızgarası H kanatçıklarında kullanılıyor. Her reçete, proses penceresi ve parti ERP'mizde kontrol edilir ve sevkiyatınıza kadar izlenir. Malzeme girişte, üretim sırasında ve sevkiyattan önce test edilir.

Parçaların ihtiyacı

  • Motor bölmesi ısısı

    Isı stabilizeli ve yarı aromatik poliamidler; motorlar, soğutma devreleri ve güç elektroniği yakınında rijitliklerini korur.

  • Boyutsal kararlılık

    Yüksek cam oranı, sızdırmazlık yüzeylerini, klipsleri ve gövdeleri ısıl döngüler boyunca tolerans içinde tutar.

  • Metal ikamesi

    Cam ve karbon elyaf takviyeli naylonlar, metal braket ve gövdelerin yerini daha düşük parça ağırlığıyla alır.

  • UV ve renk

    Güneşe maruz parçalar için UV stabilizeli PP, ABS ve PC/ABS; renk, spektrofotometreyle referans numunenize eşleştirilir.

Tipik parçalar

  • Külbütör kapakları
  • Emme manifoldları
  • Radyatör yan tankları
  • Akustik ve NVH kapakları
  • Havalandırma ızgarası H kanatçıkları
  • Ön tampon kaplamaları
  • Ayna gövdeleri
  • Vites mekanizmaları
  • Batarya modülü çerçeveleri
  • Şarj soketleri

Alıcıların sorduğu sorular

Partiden partiye kaliteyi nasıl tutarlı tutuyorsunuz?

ISO 9001:2015 sertifikalıyız. Malzeme girişte, proses sırasında ve sevkiyattan önce test edilir; reçeteler, proses pencereleri ve parti soy ağacı ERP'mizde kontrol edilir ve sevkiyata kadar izlenir.

Talepten tedarike kadar süreç nasıl işler?

Talebiniz 48-72 saat içinde bir deneme formülasyonuna, 75 kg/hr kapasiteli Ar-Ge hattımızda bir laboratuvar partisine, bir üretim hattında endüstriyel denemeye ve ardından sizin onayınıza dönüşür. Sonrasında tedarik, sevkiyata kadar izlenen parti soy ağacıyla başlar.

Bugün kullandığımız bir grade'e alternatif geliştirebilir misiniz?

Evet, bir geliştirme projesi olarak. Mevcut veri sayfasını, parça teknik resmini ve neyin iyileşmesi gerektiğini gönderin. Bu hedeflere göre formülasyon yapar, laboratuvarımızda test eder ve doğrulamanız için numune göndeririz. Geliştirme projelerimizin %70 ile %80'i düzenli tedarike dönüşür.

Parçanızı bize gönderin

Teknik resmi, mevcut malzemeyi ve hedef özellikleri paylaşın. Her talebi bir malzeme mühendisi inceler ve 48-72 saat içinde bir deneme formülasyonu hazırlanır.

Teklif isteyin