Savoir-faire
Faits pour compounder. Équipés pour le prouver.
Deux usines, quatre lignes bivis et un laboratoire qui teste chaque résine entrante, chaque prototype et chaque lot sortant.
01Nos usines
Unité 1 · Jhajjar · 2019
Mise en service en 2019 dans la Model Economic Township (MET City) de Jhajjar, dans l’Haryana, là où ont débuté les homologations OEM.
Unité 2 · Jhajjar · 2024
Achevée en 2024 juste à côté, avec de la capacité pour de nouveaux programmes et des volumes export.
- Surface du site, en pleine propriété
- 5 100 m²
- Surface bâtie
- 4 000 m²
- Entrepôt
- 572 m²
- Capacité annuelle réelle sur une base de 16 heures par jour
- ~9 500 MT
02Quatre lignes, une même fenêtre de procédé
Deux usines. Quatre lignes. De la marge pour grandir.
Les quatre lignes transforment PA6, PA66, mélanges PC, PBT, ABS et PP avec des formulations verre, minérales et ignifugées, ainsi que des matières teintées, conductrices et recyclées.
- Ligne A1,250 kg/hr
Production à haut débit
- Ligne B400 kg/hr
Couple élevé pour grades fibres de verre et hautes performances
- Ligne C250 kg/hr
Grades chargés verre, minéral et ignifugés
- Ligne D75 kg/hr
R&D et développement en petites séries
03Laboratoire interne
Laboratoire interne
Nous testons ce qui entre, ce que nous développons et ce qui sort, sur nos propres équipements, pour des résultats comparables d’un lot à l’autre.
DSC
Comportement à la fusion et à la cristallisation, pour confirmer le polymère et son historique thermique.
FT-IR
Empreinte chimique pour contrôler les résines entrantes et identifier les matières inconnues.
MFI
Indice de fluidité sur chaque lot : le contrôle le plus rapide de l’aptitude à la mise en œuvre et de la régularité.
UTM
Résistance et module en traction et en flexion.
Choc Izod
Résilience sur éprouvettes entaillées et non entaillées.
HDT / VSAT
Températures de fléchissement sous charge et de ramollissement Vicat.
Spectrophotomètre
Mesure colorimétrique et ajustement à votre étalon.
Fil incandescent
Essais d’inflammabilité au fil incandescent pour les pièces électriques.
Injection
Éprouvettes injectées en interne pour des résultats comparables.
04Du concept à la série
Huit étapes entre votre premier message et la livraison planifiée.
- 01
Demande
Nous recevons votre besoin.
- 02
Revue d’équipe
Formulation, production et qualité examinent ensemble le concept.
- 03
R&D
Nous formulons le polymère.
- 04
Échantillon
Un lot prototype est produit.
- 05
Évaluation technique
Nous testons l’échantillon au regard de vos objectifs.
- 06
Essai client
L’échantillon vous est envoyé pour évaluation.
- 07
Validation
Vous validez le grade.
- 08
Livraison
Nous fabriquons et livrons le produit validé.
05La qualité à trois étapes
Réception
Chaque matière première est testée et enregistrée avant stockage.
En cours de production
Des contrôles réguliers en production et sur chaque prototype garantissent un procédé constant.
Expédition
Le produit fini est contrôlé par échantillonnage avant stockage et expédition. Essais en laboratoire externe sur demande.
La traçabilité dès la conception
Versions de recette, nomenclature, fenêtre de procédé et généalogie des lots sont pilotées dans notre ERP, du lot de résine jusqu’à votre livraison.
- Resin lot
- Recipe v.
- Process window
- Batch
- CoA
- Shipment
06Certifications et conformité
Système de management de la qualité certifié.
Certification Zero Defect Zero Effect pour les PME (MSME).
Déclarations de conformité disponibles pour nos grades.
Analyse d’écarts programmée pour le référentiel automobile.
Travailler avec nous, concrètement
- 01Innovation
- 02Nouveaux produits en 48-72 heures
- 03Qualité constante
- 04Essais produits gratuits pour les clients réguliers
- 05Prix compétitifs
- 06Livraison rapide et sur mesure
- 07Technologies actuelles
- 08Suivi des commandes en temps réel
- 09Approche centrée client
- 10Conformité en gestion des risques
Envoyez-nous votre plan.
Recevez une formulation en 72 heures.
Indiquez la pièce, la matière actuelle et ce qui doit être amélioré. Chaque demande est lue par un ingénieur matériaux.