Capacidades
Hechos para el compounding. Equipados para demostrarlo.
Dos plantas, cuatro líneas de doble husillo y un laboratorio que prueba cada resina que entra, cada prototipo y cada lote que sale.
01Nuestras plantas
Unidad 1 · Jhajjar · 2019
Puesta en marcha en 2019 en Model Economic Township (MET City), Jhajjar, Haryana, donde comenzaron las homologaciones con OEM.
Unidad 2 · Jhajjar · 2024
Terminada en 2024 junto a la primera, con capacidad disponible para nuevos programas y volúmenes de exportación.
- Superficie del terreno, totalmente propia
- 5,100 m²
- Superficie construida
- 4,000 m²
- Almacén
- 572 m²
- Capacidad anual práctica en un esquema de 16 horas
- ~9,500 MT
02Cuatro líneas, una ventana de proceso
Dos plantas. Cuatro líneas. Espacio para crecer.
Las cuatro líneas procesan PA6, PA66, mezclas de PC, PBT, ABS y PP con paquetes de vidrio, mineral y retardantes de llama, así como materias primas pigmentadas, conductoras y recicladas.
- Línea A1,250 kg/hr
Producción de alto volumen
- Línea B400 kg/hr
Alto torque para grados con fibra de vidrio y de alto desempeño
- Línea C250 kg/hr
Grados con vidrio, carga mineral y retardantes de llama
- Línea D75 kg/hr
I+D y desarrollo en lotes pequeños
03Laboratorio propio
Laboratorio propio
Probamos lo que entra, lo que desarrollamos y lo que sale, en nuestros propios equipos, para que los resultados sean comparables de un lote a otro.
DSC
Comportamiento de fusión y cristalización, para confirmar el polímero y su historial térmico.
FT-IR
Huella química para verificar las resinas entrantes e identificar materiales desconocidos.
MFI
Índice de fluidez en cada lote: la verificación más rápida de procesabilidad y consistencia.
UTM
Resistencia y módulo a la tracción y a la flexión.
Impacto Izod
Resistencia al impacto con y sin muesca.
HDT / VSAT
Temperaturas de deflexión térmica y de reblandecimiento Vicat.
Espectrofotómetro
Medición de color e igualación con su muestra maestra.
Hilo incandescente
Ensayo de inflamabilidad por hilo incandescente para piezas eléctricas.
Moldeo por inyección
Probetas moldeadas internamente para obtener resultados comparables.
04Del concepto a la creación
Ocho pasos desde su primer mensaje hasta la entrega programada.
- 01
Consulta
Recibimos su requerimiento.
- 02
Revisión en equipo
Formulación, producción y calidad revisan juntos el concepto.
- 03
I+D
Formulamos el polímero.
- 04
Muestra
Se produce un lote prototipo.
- 05
Evaluación técnica
Probamos la muestra contra sus objetivos.
- 06
Prueba del cliente
Le enviamos la muestra para su evaluación.
- 07
Aprobación
Usted aprueba el grado.
- 08
Entrega
Fabricamos y entregamos el producto aprobado.
05Calidad en tres etapas
Entrada
Cada materia prima se prueba y se reporta antes de almacenarse.
En proceso
Las pruebas periódicas durante la producción y en cada prototipo mantienen el proceso consistente.
Salida
El producto terminado se prueba por muestreo antes de su almacenamiento y despacho. Pruebas en laboratorio externo bajo solicitud.
Trazabilidad desde el diseño
Las versiones de receta, la lista de materiales, la ventana de proceso y la genealogía de cada lote se controlan en nuestro ERP, desde el lote de resina hasta su embarque.
- Resin lot
- Recipe v.
- Process window
- Batch
- CoA
- Shipment
06Certificaciones y cumplimiento
Sistema de gestión de calidad certificado.
Certificación Zero Defect Zero Effect para MiPyMEs.
Declaraciones de cumplimiento disponibles para nuestros grados.
Evaluación de brechas programada para la norma automotriz.
Cómo es trabajar con nosotros
- 01Innovación
- 02Nuevos productos en 48-72 horas
- 03Calidad constante
- 04Pruebas de producto sin costo para clientes regulares
- 05Precios competitivos
- 06Entregas rápidas y a la medida
- 07Tecnología actual
- 08Actualizaciones de pedidos en tiempo real
- 09Enfoque centrado en el cliente
- 10Cumplimiento en gestión de riesgos
Envíenos su plano.
Reciba una formulación en 72 horas.
Indíquenos la pieza, el material actual y lo que necesita mejorar. Un ingeniero de materiales revisa cada solicitud.