Compuestos reciclados

Compuestos reciclados: PIR y PCR

Compuestos plásticos reciclados, diseñados a especificación

En nuestras dos plantas de India convertimos polímeros de reciclado postindustrial (PIR) y posconsumo (PCR) en grados de PP, TPO, nylon, ABS y mezclas de PC. Cada grado se formula con un perfil de propiedades objetivo y se prueba lote por lote, igual que nuestros grados vírgenes.

El contenido reciclado es un insumo, no el producto

Un compuesto reciclado sigue siendo una formulación. Partimos de un polímero base, que puede ser virgen, PIR o PCR, y añadimos el paquete que la pieza necesita: talco, mica o fibra de vidrio para la rigidez, modificadores de impacto, estabilizadores UV, retardantes de flama, absorbentes de olor, antiestáticos y precolor.

El objetivo es la pieza, no la materia prima. Primero definimos la ventana de propiedades (rigidez, impacto, baja contracción, pintabilidad, resistencia al rayado, brillo, resistencia térmica, olor VDA 270 y emisiones VDA 278) y después diseñamos el grado reciclado para cumplirla. No vendemos material reciclado tal cual.

El mismo laboratorio, el mismo control de recetas en ERP y el mismo control de calidad por lote rigen nuestros grados reciclados y vírgenes, de modo que un grado reciclado llega con los mismos datos de prueba y la misma documentación que uno virgen.

  • Polímeros base: PP homopolímero y copolímero, TPO, PA6, PA66, ABS, mezclas de PC, POM
  • Materia prima: virgen, PIR o PCR, según la pieza y el requisito de cumplimiento
  • Recetas bloqueadas en ERP, con genealogía de lote desde la materia prima hasta el embarque
  • Certificado de análisis (CoA) con cada lote

PIR o PCR: qué materia prima para cada uso

Ambos términos siguen las definiciones de ISO 14021. La diferencia está en dónde se recuperó el material, y eso determina cuánto control necesita.

PIR: reciclado postindustrial

  • Desviado de un flujo de residuos de manufactura antes de llegar al consumidor
  • Más limpio, consistente y de una sola fuente
  • El primer paso natural para piezas automotrices
  • Nuestra ruta para grados reciclados de PP, TPO, PA6, PA66, ABS y PC-ABS

PCR: reciclado posconsumo

  • Recuperado de productos al final de su vida útil
  • Una credencial de sostenibilidad más alta
  • Requiere un control más estricto de contaminación y olor
  • Favorecido por las metas de ciclo cerrado de la UE

Por qué el contenido reciclado ya está en su RFQ

La regulación está convirtiendo los plásticos automotrices sostenibles de una preferencia en un requisito. Estas son las normas públicas que nuestros clientes citan con más frecuencia.

MercadoNormaQué implica para las piezas de plástico
IndiaReglamento de Vehículos al Final de su Vida Útil 2025 (End-of-Life Vehicle Rules)Responsabilidad extendida del productor para los fabricantes de vehículos desde el 1 de abril de 2025
IndiaReglamento de Gestión de Residuos Plásticos (enmienda) (Plastic Waste Management Rules)Porcentajes crecientes de contenido reciclado en empaques plásticos rígidos
Unión EuropeaReglamento (UE) 2026/1738 sobre vehículos al final de su vida útilEn vigor desde el 13 de agosto de 2026: 15 % de plástico reciclado en vehículos de nueva homologación desde 2032 y 25 % desde 2036, al menos una quinta parte procedente de vehículos al final de su vida útil
JapónLey de Circulación de Recursos Plásticos (2022)Impulsa el diseño para el reciclaje y el uso de contenido reciclado

Resúmenes solo como contexto, no constituyen asesoría legal. Consulte el texto vigente de la norma que aplica a su programa.

Cómo controlamos la calidad de un grado reciclado

La materia prima reciclada varía más que la resina virgen. Cuatro puntos de control absorben esa variación antes de que el pellet llegue a su planta de moldeo.

  1. 01

    Materia prima de entrada

    Cada fuente se mantiene segregada, se revisa por contaminación y se identifica por FT-IR antes de dosificarla.

  2. 02

    Extrusión

    Compounding en doble husillo con desgasificación y dosificación ligada a la receta. El olor se controla dentro del proceso.

  3. 03

    Control de calidad y color

    MFI, densidad, cenizas, tensión, flexión, Izod, HDT y delta E en cada lote, comparados con la ventana de propiedades del grado.

  4. 04

    Ruta de aprobación

    PPAP, conformidad con la especificación de material y pruebas en vehículo, realizadas con su equipo de ingeniería antes del suministro en serie.

Dónde encajan primero los grados reciclados

Empiece con piezas no visibles y amplíe a medida que se acumulan datos. Estas son las rutas típicas.

  • Bajo carrocería y exterior

    rPP con talco o fibra de vidrio para loderas, salpicaderas, protectores bajo carrocería y soportes de defensa. Primero PIR, después PCR.

  • Bajo el cofre

    rPP para ductos de aire y cubiertas de motor. rPA6 y rPA66 de PIR, sobre base OSAMIDE, para soportes, clips estructurales y piezas de ventilador y cubierta de ventilador.

  • Defensas y molduras

    Mezclas de TPO de PIR o PCR para sustratos de defensa y molduras exteriores.

  • Subestructura interior

    rABS y rPC-ABS de PIR para portadores de vestiduras interiores, soportes no visibles y subestructura de consola.

  • Cajas y embalaje de transporte

    Grados PCR para cajas retornables y embalaje de transporte, donde la credencial de reciclado pesa más.

  • Siguiente fase

    rHDPE de PCR para depósitos y molduras no críticos, a medida que los programas lo soliciten.

  • 1,975 kg/hrcapacidad nominal de compounding
  • 4 líneaslíneas de doble husillo, desde pruebas a 75 kg/hr hasta volumen a 1,250 kg/hr
  • 48-72 hpara una formulación de prueba
  • 150+grados desarrollados en cuatro años

Compuestos reciclados: preguntas frecuentes

¿Los compuestos reciclados rinden como los grados vírgenes?

Un grado reciclado se diseña con el perfil de propiedades que exige la pieza y se prueba en cada lote. Cuando el contenido reciclado modifica una propiedad, lo compensamos con el paquete de aditivos o ajustamos el porcentaje de reciclado.

¿Cuál es la diferencia entre PIR y PCR?

El PIR se desvía de un flujo de residuos de manufactura antes de llegar al consumidor. El PCR se recupera de productos al final de su vida útil. Ambas definiciones siguen ISO 14021.

¿Cuánto contenido reciclado puede llevar un grado?

Depende de la pieza, de la ventana de propiedades y de la materia prima. Indíquenos su porcentaje de reciclado objetivo y las propiedades requeridas, y le propondremos una formulación de prueba en 48-72 horas.

¿Cómo controlan el olor?

Desde el origen: selección de la materia prima, desgasificación durante el compounding en doble husillo y aditivos absorbentes de olor donde la pieza los necesita. Los límites VDA 270 se acuerdan por pieza.

¿Cuánto CO2e ahorra el PP reciclado?

Revisiones publicadas de análisis de ciclo de vida sitúan al PP reciclado aproximadamente entre 55 y 70% por debajo del PP virgen en CO2e de la cuna a la puerta. Es una estimación de la industria, no una garantía de AAP. La cifra para su pieza debe recalcularse con los datos de su pieza según ISO 14067.

¿Pueden apoyar una certificación de contenido reciclado?

Apoyamos su documentación de contenido reciclado y podemos trabajar conforme al esquema de certificación que exija su programa. Indíquenos el esquema en la etapa de RFQ.

¿Dónde se fabrican sus grados reciclados?

En nuestras dos plantas de MET City, Jhajjar, Haryana, en la región de Delhi NCR, con el mismo laboratorio, el mismo control en ERP y el mismo control de calidad por lote que nuestros grados vírgenes.

Envíenos la pieza y su meta de reciclado

Comparta el plano, la ventana de propiedades y el porcentaje de reciclado que necesita, y le propondremos una formulación de prueba en 48-72 horas.

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