Compuestos para EV

Compuestos para piezas de EV

Compuestos para piezas de EV, de la batería al puerto de carga

PA66 y PA6 con fibra de vidrio, PBT, PP, PC/ABS y grados retardantes de llama para piezas de batería, alta tensión y carga. Cada recomendación parte de la carga, temperatura y aislamiento que su pieza debe soportar.

Qué cambia en una pieza de EV

Un tren motriz eléctrico desplaza los requisitos exigentes del combustible y el calor del motor hacia el aislamiento, el comportamiento al fuego y la estabilidad dimensional junto a conductores de alta tensión.

Partimos de la pieza: qué carga soporta, a qué temperatura trabaja, qué aísla y qué ensayo de llama o de hilo incandescente aplica. Después elegimos la familia y el refuerzo.

  • Aislamiento eléctrico y estabilidad dimensional cerca de conductores
  • Retardancia a la llama según su clasificación UL94 y espesor
  • Rigidez y resistencia a la fluencia para marcos estructurales
  • Resistencia térmica cerca de motores y electrónica de potencia

Piezas de EV y por dónde empezamos

Puntos de partida, tal como aparecen en nuestro explorador 3D de vehículos. Cada uno se valida frente a su plano y su plan de ensayos.

PiezaMaterialPunto de partida
Marcos y tapas de módulos de bateríaPA66 con fibra de vidrioOSAMIDE AISG 6
Bandejas de bateríaPP con fibra de vidrio o con vidrio y carga mineralFamilia OSALENE
Carcasas de conectores de alta tensiónPBT con fibra de vidrio, versiones retardantes de llama disponiblesOSABATE 504 GF
Soportes de barras colectorasPA6T/6I semiaromática con 60% de fibra de vidrioOSAMIDE RAG 12
Puertos de cargaPC/PBT o PC/ABS modificado al impactoOSAALLOY CP 1180
Carcasas de electrónica de potenciaPBT con 30% de fibra de vidrio, versiones retardantes de llama disponiblesOSABATE 506 GF
Tapas y aislamiento del motor eléctricoPoliamida semiaromática estabilizada al calorOSAMIDE RAG 10
Piezas de refrigeraciónPA66 con fibra de vidrio, o poliamida semiaromática para calor continuoOSAMIDE AISG 6 o RAG 10

Solo puntos de partida. La selección final sigue su especificación, sus ensayos y su aprobación.

Rutas de material para programas de EV

Las familias y los refuerzos que proponemos para piezas de EV.

  • PA66 y PA6 con fibra de vidrio

    Grados OSAMIDE con hasta 70% de fibra de vidrio, o hasta 50% de fibra de carbono, para marcos estructurales, soportes y piezas de refrigeración.

  • Poliamida semiaromática

    OSAMIDE PA6T/6I con 35 a 70% de fibra de vidrio para soportes de barras colectoras y piezas del motor eléctrico bajo calor continuo.

  • PBT

    OSABATE PBT con hasta 30% de fibra de vidrio, con versiones retardantes de llama, para conectores de alta tensión y carcasas de electrónica de potencia.

  • PP

    PP OSALENE con fibra de vidrio y con vidrio más carga mineral para bandejas y tapas de batería.

  • PC/ABS y PC/PBT

    Aleaciones OSAALLOY para puertos de carga y carcasas que necesitan tenacidad y un buen acabado superficial.

  • Grados retardantes de llama

    OSABATE PBT, OSALAC ABS y OSANATE PC retardantes de llama. Indíquenos la clasificación UL94 y el espesor que necesita.

Grados térmicamente conductivos: trabajo de desarrollo

Para nosotros, los compuestos térmicamente conductivos son trabajo de desarrollo, no forman parte de nuestra lista de grados publicados. Si una carcasa o un soporte debe evacuar calor de las celdas o de la electrónica, lo llevamos como un proyecto de desarrollo.

Indíquenos la conductividad objetivo, el aislamiento eléctrico que necesita y los límites mecánicos. Formulamos las pruebas en la Línea D, nuestra línea de 75 kg/hr para I+D y lotes pequeños, y verificamos el desempeño mecánico y térmico en nuestro propio laboratorio.

  • Formulaciones de desarrollo, no grados de catálogo
  • Sus objetivos de conductividad y aislamiento definen la formulación
  • Pruebas en la Línea D, 75 kg/hr, para I+D y lotes pequeños
  • Ensayos de tracción, impacto y HDT en nuestro laboratorio
  • 48-72 hFormulación de prueba
  • 70%Fibra de vidrio máxima en grados OSAMIDE
  • 75 kg/hrLínea D para I+D y lotes pequeños
  • 1,975 kg/hrCapacidad nominal en cuatro líneas

De la pieza al grado aprobado

Cómo avanza una pieza de EV desde la consulta hasta el suministro.

  1. 01

    Envíe la pieza

    Plano, material actual, temperatura de operación, requisitos de llama y de aislamiento, y volumen anual.

  2. 02

    Grado de partida

    Proponemos un grado publicado o definimos una formulación de prueba.

  3. 03

    Prueba en 48-72 horas

    La formulación de prueba se fabrica y se ensaya en nuestro laboratorio.

  4. 04

    Muestras y validación

    Usted moldea y ensaya las muestras según su plan, incluidos UL94 o hilo incandescente cuando se requieran.

  5. 05

    Aprobación y suministro

    Damos soporte al PPAP y a la conformidad con la especificación de material, y luego suministramos con un CoA para cada lote.

Preguntas sobre compuestos para EV

¿Qué materiales suministran para piezas de EV?

PA66 y PA6 con fibra de vidrio, PA6T/6I semiaromática, PBT, PP, PC/ABS y PC/PBT, además de grados retardantes de llama de PBT, ABS y PC.

¿Pueden cumplir una clasificación UL94 para piezas de batería y de alta tensión?

Indíquenos la clasificación UL94 y el espesor que necesita. Formulamos para ese objetivo y suministramos muestras para sus ensayos de certificación. No declaramos listados UL.

¿Tienen grados térmicamente conductivos?

No como grados publicados. Los tratamos como trabajo de desarrollo: envíenos los objetivos de conductividad y aislamiento y realizamos formulaciones de prueba.

¿Pueden igualar el naranja que se usa en las piezas de alta tensión?

Sí. Envíenos su estándar de color y la tolerancia. Lo igualamos y verificamos el delta E con un espectrofotómetro.

¿Dónde puedo ver piezas de EV en 3D?

Abra el explorador 3D de vehículos y elija la vista EV y eléctrico. Cada pieza muestra el grado con el que empezaríamos.

¿Qué sistema de calidad respalda los programas de EV?

Certificaciones ISO 9001:2015 y ZED, genealogía de lotes en el ERP y un CoA con cada lote. IATF 16949: evaluación de brechas programada.

Envíenos su pieza de EV

Comparta el plano y los requisitos, y un ingeniero de materiales le propondrá un grado de partida o una formulación de prueba.

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