Compounds recyclés

Compounds recyclés : PIR et PCR

Compounds plastiques recyclés, formulés sur spécification

Nous compoundons des polymères recyclés post-industriels (PIR) et post-consommation (PCR) en grades PP, TPO, polyamide, ABS et alliages PC dans nos deux usines en Inde. Chaque grade est conçu pour un profil de propriétés cible et testé lot par lot, comme nos grades vierges.

Le recyclé est une matière première, pas le produit

Un compound recyclé reste une formulation. Nous partons d’un polymère de base, vierge, PIR ou PCR, et ajoutons ce dont la pièce a besoin : talc, mica ou fibre de verre pour la rigidité, modifiants choc, stabilisants UV, retardateurs de flamme, absorbeurs d’odeur, antistatiques et précoloration.

La cible, c’est la pièce, pas la matière première. Nous fixons d’abord la fenêtre de propriétés (rigidité, choc, faible retrait, aptitude à la peinture, résistance à la rayure et à l’abrasion, brillance, tenue thermique, odeur VDA 270 et émissions VDA 278), puis nous formulons le grade recyclé pour l’atteindre. Nous ne vendons pas de matière recyclée en l’état.

Le même laboratoire, le même pilotage des recettes dans l’ERP et le même contrôle par lot s’appliquent à nos grades recyclés et vierges : un grade recyclé vous arrive avec les mêmes données d’essai et la même documentation qu’un grade vierge.

  • Polymères de base : PP homopolymère et copolymère, TPO, PA6, PA66, ABS, alliages PC, POM
  • Matière première : vierge, PIR ou PCR, choisie selon la pièce et l’exigence réglementaire
  • Recettes verrouillées dans l’ERP, avec généalogie des lots de la matière première à l’expédition
  • Certificat d’analyse (CoA) pour chaque lot

PIR ou PCR : quelle matière pour quel usage

Les deux termes suivent les définitions de l’ISO 14021. La différence tient à l’endroit où la matière a été récupérée, et c’est ce qui détermine le niveau de contrôle nécessaire.

PIR : recyclé post-industriel

  • Détourné d’un flux de déchets de fabrication avant d’atteindre un consommateur
  • Plus propre, régulier et issu d’une source unique
  • La première étape naturelle pour les pièces automobiles
  • Notre voie pour les grades recyclés PP, TPO, PA6, PA66, ABS et PC-ABS

PCR : recyclé post-consommation

  • Récupéré sur des produits en fin de vie
  • Un argument de durabilité plus fort
  • Exige un contrôle plus strict de la contamination et des odeurs
  • Privilégié par les objectifs de boucle fermée de l’UE

Pourquoi le recyclé figure désormais dans votre RFQ

La réglementation fait passer les plastiques automobiles durables du statut de préférence à celui d’exigence. Voici les textes publics que nos clients citent le plus souvent.

MarchéTexteCe que cela implique pour les pièces plastiques
IndeEnd-of-Life Vehicle Rules 2025Responsabilité élargie du producteur pour les constructeurs automobiles à partir du 1er avril 2025
IndePlastic Waste Management (Amendment) RulesTaux croissants de contenu recyclé pour les emballages plastiques rigides
Union européenneRèglement (UE) 2026/1738 sur les véhicules hors d'usageEn vigueur depuis le 13 août 2026 : 15 % de plastique recyclé dans les véhicules nouvellement réceptionnés dès 2032 et 25 % dès 2036, dont au moins un cinquième issu de véhicules hors d'usage
JaponPlastic Resource Circulation Act (2022)Encourage l’écoconception pour le recyclage et l’utilisation de matière recyclée

Résumés donnés à titre indicatif, sans valeur de conseil juridique. Vérifiez le texte en vigueur applicable à votre programme.

Comment nous maîtrisons la qualité d’un grade recyclé

La matière recyclée varie davantage que la résine vierge. Quatre points de contrôle absorbent cette variation avant que les granulés n’arrivent dans votre atelier d’injection.

  1. 01

    Matière entrante

    Chaque source est séparée, contrôlée pour la contamination et identifiée par FT-IR avant dosage.

  2. 02

    Extrusion

    Compoundage bivis avec dégazage et dosage verrouillé par la recette. L’odeur est maîtrisée dans le procédé.

  3. 03

    Contrôle qualité et couleur

    MFI, densité, taux de cendres, traction, flexion, Izod, HDT et delta E sur chaque lot, comparés à la fenêtre de propriétés du grade.

  4. 04

    Parcours d’homologation

    PPAP, conformité à la spécification matière et essais sur véhicule, menés avec votre équipe d’ingénierie avant la fourniture série.

Par où commencer avec les grades recyclés

Commencez par des pièces non visibles et élargissez à mesure que les données s’accumulent. Voici les voies habituelles.

  • Soubassement et extérieur

    rPP chargé talc ou verre pour écrans de passage de roue, bavettes, carénages de soubassement et supports de pare-chocs. PIR d’abord, PCR ensuite.

  • Sous capot

    rPP pour conduits d’air et caches moteur. rPA6 et rPA66 issus de PIR, sur base OSAMIDE, pour supports, clips structurels, pièces de ventilateur et de buse.

  • Pare-chocs et habillages

    Mélanges TPO issus de PIR ou de PCR pour substrats de pare-chocs et habillages extérieurs.

  • Sous-structures intérieures

    rABS et rPC-ABS issus de PIR pour supports de garnissage intérieur, pattes non visibles et sous-structures de console.

  • Caisses et calages

    Grades PCR pour caisses réutilisables et calages de transport, là où l’argument recyclé compte le plus.

  • Phase suivante

    rHDPE issu de PCR pour réservoirs et garnitures non critiques, à mesure que les programmes le demandent.

  • 1 975 kg/hrcapacité nominale de compoundage
  • 4 ligneslignes bivis, de 75 kg/hr pour les essais à 1 250 kg/hr pour les volumes
  • 48-72 hpour une formulation d’essai
  • 150+grades développés en quatre ans

Compounds recyclés : questions fréquentes

Les compounds recyclés offrent-ils les performances des grades vierges ?

Un grade recyclé est formulé selon le profil de propriétés exigé par la pièce et testé sur chaque lot. Lorsque le contenu recyclé modifie une propriété, nous compensons par le paquet d’additifs ou ajustons le taux de recyclé.

Quelle est la différence entre PIR et PCR ?

Le PIR est détourné d’un flux de déchets de fabrication avant d’atteindre un consommateur. Le PCR est récupéré sur des produits en fin de vie. Les deux définitions suivent l’ISO 14021.

Quel taux de recyclé un grade peut-il contenir ?

Cela dépend de la pièce, de la fenêtre de propriétés et de la matière première. Indiquez-nous votre taux de recyclé visé et les propriétés requises : nous vous proposerons une formulation d’essai en 48-72 heures.

Comment maîtrisez-vous les odeurs ?

À la source : sélection de la matière première, dégazage pendant le compoundage bivis et absorbeurs d’odeur lorsque la pièce le nécessite. Les limites VDA 270 sont fixées pièce par pièce.

Combien de CO2e le PP recyclé permet-il d’économiser ?

Des analyses de cycle de vie publiées situent le PP recyclé à environ 55 à 70 % de CO2e en moins que le PP vierge, du berceau à la sortie d’usine. Il s’agit d’une estimation sectorielle, pas d’une garantie d’AAP. Un chiffre pour votre pièce doit être recalculé avec vos données selon l’ISO 14067.

Pouvez-vous accompagner une certification de contenu recyclé ?

Nous accompagnons votre documentation sur le contenu recyclé et pouvons travailler selon le schéma de certification exigé par votre programme. Indiquez-nous ce schéma dès la phase de RFQ.

Où vos grades recyclés sont-ils fabriqués ?

Dans nos deux usines de MET City, à Jhajjar (Haryana), dans la région de Delhi NCR, avec le même laboratoire, le même pilotage ERP et le même contrôle par lot que nos grades vierges.

Envoyez-nous la pièce et l’objectif de recyclé

Transmettez-nous le plan, la fenêtre de propriétés et le taux de recyclé souhaité : nous vous proposerons une formulation d’essai en 48-72 heures.

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